相信很多客戶都會(huì)考慮這個(gè)問(wèn)題：如果想找一個(gè)合適的PCBA加工廠，應(yīng)該考慮哪些因素？ 深圳SMT貼片廠的小編下面的分享可能對(duì)你有所幫助。

1、PCBA加工訂單類型及要求，我們?cè)谶x廠前自己要清楚

PCBA訂單類型是指是打算讓PCBA加工工廠只做來(lái)料加工，還是代工代料；訂單數(shù)量是屬于樣板小批量，還是中大批量；加工難度是中低難度還是高難度；是價(jià)格優(yōu)先還是質(zhì)量及服務(wù)優(yōu)先等等。比如您有采購(gòu)人員，PCBA加工訂單不大，對(duì)質(zhì)量及服務(wù)比較看重，就可以選設(shè)備配備齊全，管理比較嚴(yán)格，服務(wù)意識(shí)比較好，反饋速度比較快的SMT加工廠，而不必在工廠規(guī)模、加工價(jià)格上花過(guò)多的時(shí)間與精力。如果您要對(duì)方做代工代料，那么審核起來(lái)就要更加細(xì)致。元器件采購(gòu)就是很重要的一環(huán)，PCB是其他所有元器件用來(lái)貼片和插件加工的載體，非常關(guān)鍵，要選擇好的PCB供應(yīng)商。個(gè)人建議，如果有精力與時(shí)間，PCB板自己能提供給SMT加工廠。其他的電子元器件也非常關(guān)鍵，電子物料的渠道一般決定了其質(zhì)量與價(jià)格，是用歐美的物料、日韓臺(tái)灣的，還是國(guó)產(chǎn)替代的物料，這些都需要對(duì)PCBA加工廠有明確的要求，不是可以輕易更改的。

2、PCBA加工廠負(fù)責(zé)人的經(jīng)營(yíng)理念、配合意識(shí)與服務(wù)態(tài)度

如果要去SMT貼片加工工廠訪廠要能見到工廠的負(fù)責(zé)人?？梢允孪葴?zhǔn)備一些問(wèn)題，與SMT貼片加工廠負(fù)責(zé)人交流，了解對(duì)方的經(jīng)營(yíng)理念及配合意識(shí)。有的負(fù)責(zé)人對(duì)于質(zhì)量管理不是很重視，也不愿意從小的PCBA訂單配合開始嘗試合作，工廠員工的服務(wù)意識(shí)不強(qiáng)，反饋速度很慢。如果負(fù)責(zé)人認(rèn)為在PCBA的加工過(guò)程中，像漏貼元器件、貼反元器件這樣的低級(jí)錯(cuò)誤也是比較正常的，那么基本可以肯定其質(zhì)量管理的水平了?，F(xiàn)代工廠，設(shè)備也很關(guān)鍵，但無(wú)論如何，人還是弟一位的，沒有很強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)很難做出質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品。PCBA加工工廠負(fù)責(zé)人這一關(guān)如果覺得不合適，個(gè)人強(qiáng)烈建議不宜開展合作，不然雙方會(huì)很痛苦。

3、規(guī)模與設(shè)備

一般看工廠有多少條SMT線、多少人、插件線波峰焊的配置，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，富士、松下、ASM等模組機(jī)一般多貼大批量的訂單，小批量訂單不合適。3-6條SMT線的一般用三星、Juki、雅馬哈的SMT貼片機(jī)。設(shè)備關(guān)鍵的是看SPI錫膏檢測(cè)儀、FAI首件檢測(cè)儀、X-ray、鐳雕機(jī)這些設(shè)備。很多中等規(guī)模比如有6條SMT線的SMT加工廠，都沒有配備SPI，F(xiàn)AI、鐳雕機(jī)、波峰焊這些設(shè)備，如果再加上管理不太好，其質(zhì)量是令人堪憂的。做PCBA加工，SMT貼片、插件后焊是要有的，沒有波峰焊，一般就只能手焊或過(guò)錫爐，質(zhì)量得不到很好的保證。這是我們?cè)谶x擇PCBA加工廠時(shí)應(yīng)該考慮的。

4、體系認(rèn)證與工廠管理

體系認(rèn)證看的是PCBA加工廠的ISO 9001質(zhì)量認(rèn)證，ISO13485認(rèn)證、IATF16949汽車認(rèn)證，一般工廠都要有ISO 9001，其他一般的中小型SMT加工工廠沒有。雖然大家知道這些認(rèn)證可以用買得到，但更要看在日常管理中SMT工廠是否能做得到。工廠的管理看車間、倉(cāng)庫(kù)的5S管理，區(qū)域標(biāo)識(shí)是否清楚、有無(wú)風(fēng)淋室，員工操作有無(wú)佩戴靜電手環(huán)等。對(duì)于有BGA的PCBA加工，有沒有X-ray做檢測(cè)，是抽檢還是全檢(一般業(yè)內(nèi)都是抽檢)。爐后AOI是全檢還是抽檢，業(yè)內(nèi)很多工廠也是抽檢，但如果不能保證不會(huì)發(fā)生漏貼元器件、貼反元器件這種重大質(zhì)量問(wèn)題，為什么不能全檢(只是為了省成本嗎)？本人還了解到，在PCBA打樣階段、在PCBA尾數(shù)人工焊接清理階段，很多工廠都只是目視檢測(cè)，根本沒有用AOI檢測(cè)的概念，又不能保證不會(huì)發(fā)生漏貼元器件、貼反元器件，這樣的做法就很令人擔(dān)憂。AOI，尤其是離線AOI，2D AOI不是全能的，但相較于人工目視檢測(cè)，其錯(cuò)誤率顯然會(huì)少很多。

5、貼片技術(shù)及合作過(guò)的大客戶

對(duì)于SMT加工，基本都是機(jī)器干的活，對(duì)于目前市場(chǎng)上90%的訂單，都是沒有問(wèn)題的。問(wèn)題在于上面提及的工廠的管理，高難度的POP技術(shù)，也不是一般的工廠可以做的，能做這些的也都是大廠或?qū)Ｗ⒂诩夹g(shù)類的SMT工廠。另一方面，如果您的PCBA訂單有一定的量，而PCBA加工工廠又和比較有名的企業(yè)長(zhǎng)期合作過(guò)，那么，PCBA加工工廠的質(zhì)量還是比較可靠的，看廠時(shí)這一點(diǎn)也可以著重過(guò)問(wèn)一下。

PCBA加工廠不是高大上的企業(yè)，做的是苦活、累活，其重點(diǎn)在于工廠的管理與服務(wù)。長(zhǎng)科順可以為客戶提供更有效、更值得信賴的電子元器件采購(gòu)，SMT貼片加工服務(wù)。您不用選擇蕞好的、規(guī)模大的SMT加工廠，而是可以考慮選擇比較合適您訂單，質(zhì)量與服務(wù)俱優(yōu)的SMT工廠。